| Miejsce pochodzenia: | Chiny |
|---|---|
| Nazwa handlowa: | BAXIT |
| Numer modelu: | BXT-1L/BXT-2L/BXT-5L/BXT-10L |
| Minimalne zamówienie: | 1 |
| Cena: | USD7942~8216 per Unit |
| Szczegóły pakowania: | Pudełko kartonowe/drewniane |
| Czas dostawy: | 5-8 dni |
| Zasady płatności: | L/C, D/A, D/P, T/T |
| Możliwość Supply: | 10000psc |
| model: | BXT-1L | Zasilanie: | 220 V, 50 Hz |
|---|---|---|---|
| Minimalna dopuszczalna objętość mieszania: | 100ml | Minimalna dopuszczalna ilość emulgatora: | 500ml |
| Maksymalna dopuszczalna ilość emulgacji: | 1000ml | Temperatura pracy: | 300 ° C. |
| Osiągalna próżnia: | -0,0,98 MPa | Maksymalna lepkość przetwarzania: | 100 000 PK |
| Mieszająca moc silnika: | 120 W | Zakres prędkości mieszania: | 0-230 obr./min |
| Konfiguracja wiosła mieszania: | Płota mieszalna typu kotwicowego, ze śrubą na pas spiralny | Materiał skrobaka: | PTFE |
| Jednolita moc silnika: | 500 W | Zakres prędkości homogenizacji: | 8000-28000 obr./min |
| Jednolita konfiguracja głowicy roboczej: | 20DG | Średnica zewnętrzna przycisku próżniowego: | 10 mm |
| Średnica zewnętrzna wlotu i wylotu szklanego płaszcza czajnika: | 12mm | Wymiary: | 400*650*1100mm |
| Standardowa waga: | 35 kg | ||
| Podkreślić: | próżniowy reaktor emulgujący,reaktor homogenizatora wysokościnającego,konfigurowalny reaktor do emulgacji kosmetyków |
||
Laboratoriumowy reaktor emulsyjny próżniowy BAXIT
W eksperymentach chemicznych reaktor emulsyjny próżniowy jest powszechnie stosowanym urządzeniem do procesów emulsyfikacji i reakcji. Niezależnie od tego, czy chodzi o produkcję kosmetyków, technologię żywności, czy syntezę farmaceutyczną, reaktory emulsyjne próżniowe odgrywają ważną rolę. Posiadają wydajne i precyzyjne możliwości emulsyfikacji i reakcji, a także mogą pracować w warunkach próżni, aby poprawić jakość produktu i efektywność procesu.
Reaktor emulsyjny próżniowy wypompowuje powietrze z systemu za pomocą pompy próżniowej, tworząc środowisko niskiego ciśnienia. W warunkach próżni emulgatory i substancje reaktywne mogą lepiej się mieszać i reagować. Urządzenie składa się głównie ze zbiornika emulsyjnego, systemu próżniowego, systemu grzewczego i systemu sterowania. Podczas pracy emulgator i substancje reaktywne są najpierw dodawane do zbiornika emulsyjnego, a następnie system jest ewakuowany, tworząc środowisko próżniowe. Następnie system grzewczy zapewnia odpowiednią temperaturę, aby promować emulsyfikację i reakcję. System sterowania może regulować parametry takie jak temperatura, ciśnienie i prędkość mieszania zgodnie z wymaganiami, aby zapewnić dokładność i stabilność emulsyfikacji i reakcji.
Reaktor przyjmuje konstrukcję modułową i nadaje się do reakcji, mieszania, emulsyfikacji, dyspersji i homogenizacji. Może być szeroko stosowany w okazjach takich jak kremy, emulsje olejowo-wodne, reakcje polimeryzacji, dyspersja nanomateriałów itp., a także w specjalnych okazjach roboczych wymagających eksperymentów w próżni lub pod ciśnieniem. Urządzenie charakteryzuje się prostą konstrukcją, niewielkimi rozmiarami, niskim poziomem hałasu, stabilną pracą, długą żywotnością, łatwą obsługą, łatwym czyszczeniem, wygodnym montażem i demontażem oraz konserwacją.
Zastosowania produktu reaktora emulsyjnego próżniowego:
W środowisku próżniowym lub pod ciśnieniem realizowane są procesy takie jak dyspersja materiałów, emulsyfikacja, homogenizacja i mieszanie. Może być wyposażony w różnorodne wydajne makroskopowe mieszadła do materiałów o wysokiej lepkości, emulgatory homogenizujące o wysokim ścinaniu, niezawodne systemy uszczelniania próżniowego i systemy kontroli temperatury, a także różnorodne systemy detekcji czujników mogą symulować produkcję przemysłową w środowisku laboratoryjnym. Obecnie zdolność przetwarzania laboratoryjnego wynosi: 1L, 2L i inne serie. Używany do dyspersji, mieszania, emulsyfikacji, homogenizacji, mieszania i rozpuszczania w laboratorium. W warunkach próżni lub pod ciśnieniem cały proces reakcji mieszania, homogenizacji, emulsyfikacji, dyspersji, mieszania itp. materiałów można obserwować przez szklany kocioł, a także można stosować wysokotemperaturową homogenizację i dyspersję ze stali nierdzewnej pod ciśnieniem.
Reaktor emulsyjny próżniowy ma duże znaczenie w pracy laboratoryjnej. Po pierwsze, może pracować w warunkach próżni, unikając zakłóceń tlenu i wilgoci w emulsyfikacji i reakcji, poprawiając jakość i stabilność produktu. Po drugie, reaktor emulsyjny próżniowy posiada wydajne i precyzyjne możliwości emulsyfikacji i reakcji, które mogą zapewnić równomierne rozłożenie drobnych cząstek i poprawić teksturę i jakość produktu. Ponadto urządzenie jest proste w obsłudze i posiada regulowane parametry, co pozwala eksperymentatorom na elastyczne sterowanie nim zgodnie z potrzebami. Reaktor emulsyjny próżniowy charakteryzuje się wysokim bezpieczeństwem i może zapewnić bezpieczeństwo operatorów oraz bezpieczeństwo środowiska laboratoryjnego.
Główne cechy:
1. Produkcja serów, balsamów, emulsji i przygotowanie tłuszczów w przemyśle farmaceutycznym i kosmetycznym;
2. Mieszanie ciał stałych, takich jak węglan wapnia, tlenek tytanu itp., z emulsją;
3. Dyspersja emulsyfikacyjna o wysokim ścinaniu lub mieszanie reakcji polimeryzacji w przemyśle baterii litowych;
4. Mielenie i dyspersja ciał stałych i włókien w cieczach i polimerach. Na przykład mieszanie próżniowe kleju;
5. Laboratoryjny reaktor emulsyjny próżniowy może jednocześnie mierzyć temperaturę, ciśnienie, lepkość, PH itp. materiału. Materiały mogą być również podgrzewane lub chłodzone.
| Model | BXT-1L | BXT-2L | BXT-5L | BXT-10L |
| Zasilanie | 220V,50Hz | 220V,50Hz | 220V,50Hz | 220V,50Hz |
| Minimalna dopuszczalna objętość mieszania |
100ml | 100ml | 500ml | 1000ml |
| Minimalna dopuszczalna ilość emulsyfikacji |
500ml | 1000ml | 2000ml | 4000ml |
| Maksymalna dopuszczalna ilość emulsyfikacji |
1000ml | 2000ml | 5000ml | 10000ml |
| Temperatura pracy | 300°C | 300°C | 300°C | 300°C |
| Osiągalna próżnia | -0.0.98MPa | -0.0.98MPa | -0.0.98MPa | -0.0.98MPa |
| Maksymalna lepkość przetwarzania | 100,000CP | 100,000CP | 100,000CP | 100,000CP |
| Moc silnika mieszającego | 120W | 150W | 180W | 340W |
| Zakres prędkości mieszania | 0-230 obr/min | 0-230 obr/min | 0-230 obr/min | 0-230 obr/min |
| Konfiguracja łopatki mieszającej | Łopatka mieszająca typu kotwica z taśmą spiralną zgarniającą | |||
| Materiał zgarniacza | PTFE | PTFE | PTFE | PTFE |
| Moc silnika homogenizującego | 500W | 710W | 1300W | 1300W |
| Zakres prędkości homogenizacji | 8000-28000 obr/min | 8000-28000 obr/min | 8000-30000 obr/min | 8000-30000 obr/min |
| Głowica robocza homogenizatora Konfiguracja |
20DG | 25DG | 25DG | 25DG |
| Otwieranie pokrywy reaktora | Port homogenizatora + port zasypowy + port pomiaru temperatury + port próżniowy + 3 porty funkcyjne | |||
| Skok wspornika podnoszącego | 300mm | 300mm | 500mm | 500mm |
| Materiały głównie w kontakcie z materiałami |
SIC, SS316L, szkło borokrzemowe, FKM, PTFE | |||
| Średnica zewnętrzna portu próżniowego | 10mm | 10mm | 10mm | 10mm |
| Średnica zewnętrzna wlotu i wylotu płaszcza szklanego kotła | 12mm | 12mm | 12mm | 14mm |
![]()
![]()