BAXIT synchroniczny analizator cieplny BXT-DSC-TGA-1250

Synchroniczny analizator termiczny BAXIT BXT-DSC-TGA1250

Informacje o produkcie

Wprowadzenie do instrumentu

Synchroniczna analiza termiczna łączy analizę termograwimetryczną (TG) z różnicową analizą termiczną (DTA) lub różnicową kalorymetrią skaningową (DSC). Używając tej samej próbki w tym samym pomiarze, można uzyskać synchroniczne informacje TG i DTA lub DSC. Analiza termograwimetryczna (TG, TGA) to proces obserwacji zmian masy próbki w funkcji temperatury lub czasu podczas ogrzewania, stałej temperatury lub chłodzenia, w celu zbadania stabilności termicznej i składu materiału. Szeroko stosowane w badaniach i rozwoju, optymalizacji procesów i monitorowaniu jakości w różnych dziedzinach, takich jaktworzywa sztuczne, guma, powłoki, katalizatory, materiały nieorganiczne, materiały metalowe i materiały kompozytowe. Synchroniczna analiza termiczna łączy analizę termograwimetryczną (TG) z różnicową analizą termiczną (DTA) lub różnicową kalorymetrią skaningową (DSC). Używając tej samej próbki w tym samym pomiarze, można uzyskać synchroniczne informacje TG i DTA lub DSC.

Użycie instrumentu

Mierz i badaj następujące właściwości materiałów:

DSC/DTA: Topienie, krystalizacja, przemiana fazowa, temperatura i ciepło reakcji, ciepło spalania, ciepło właściwe

TG: Obliczanie stabilności termicznej, rozkładu, utleniania-redukcji, desorpcji adsorpcyjnej, zawartości wody wolnej i krystalicznej, proporcji składu itp.

Główne cechy

1. Wbudowana waga o importowanej jakości, z funkcjami wewnętrznej kalibracji i kompensacji temperatury, może szybko reagować na zmiany jakości oraz ma lepszą dokładność i powtarzalność;

2. Przyrząd ma wbudowaną funkcję wyznaczania poziomu jakości, a zmiany położenia próbki w zakresie skali nie wpływają na wyniki jakości;

3. Wewnętrzna sala wagowa wyposażona jest w łaźnię wodną o stałej temperaturze, która zapewnia stałą temperaturę, znacznie poprawiając stabilność ważenia;

4. Przyrząd może przeprowadzać eksperymenty dotyczące przyrostu lub utraty masy próbki, takie jak procesy adsorpcji i rozkładu próbki;

5. Zamknięta konstrukcja korpusu pieca z izolacją ceramiczną znacznie poprawia czułość i rozdzielczość sygnału oraz pozwala uzyskać bardziej stabilną linię bazową;

6. Modułowa konstrukcja korpusu pieca, bardziej elastyczna mobilność i łatwiejsza konserwacja;

7. Piec zaprojektowano z wewnętrzną strukturą nadmuchową z podwójną ścieżką gazu, która może lepiej zapewnić szczelność procesu eksperymentalnego;

8. Wnętrze pieca zaprojektowano z kapilarną konstrukcją chłodniczą z obiegiem wody, która otacza piec i służy do chłodzenia pieca;

9. Korpus pieca może zarezerwować eksperymentalne interfejsy oczyszczania gazów spalinowych zgodnie z potrzebami klienta, które można wykorzystać do wtórnej analizy eksperymentalnych gazów spalinowych;

10. Wspornik czujnika został zaprojektowany z importowanych materiałów i wyposażony w czujniki typu K lub E, które można dowolnie przełączać za pomocą oprogramowania. Typ czujnika można elastycznie dobierać do różnych scenariuszy testowych, szczególnie nadaje się do eksperymentów przejścia fazowego i zeszklenia na materiałach polimerowych;

11. Częstotliwość próbkowania sygnału czujnika można ustawić w zakresie 0,05–10 Hz, dzięki czemu metoda eksperymentalna jest bardziej elastyczna, a dane łatwiej kontrolowane;

12. Koncepcja konstrukcyjna podwójnych czujników temperatury pozwala na jednoczesne badanie zarówno temperatury wewnętrznej pieca, jak i temperatury próbki;

13. Pełny system kontroli temperatury wykorzystuje zoptymalizowany dynamiczny algorytm PID, który znacznie pozwala uniknąć niedociągnięć tradycyjnych algorytmów PID i poprawia niezawodność regulacji temperatury w dwóch trybach;

14. Posiada dwa tryby eksperymentalne, FTC i STC, które można ustawić w celu zapewnienia bardziej przyjaznej i elastycznej kontroli temperatury, spełniając potrzeby różnych scenariuszy zastosowań i eksperymentów. Kontrola temperatury podczas procesu eksperymentalnego jest dokładniejsza, analiza sygnałów czujników jest bardziej wydajna, a efekt eksperymentalny jest dokładnie kontrolowany;

15. 12-stopniowy program kontroli temperatury stanowi eksperyment
metody są bardziej zróżnicowane, a sprzęt posiada funkcję skanowania cyklicznego, z możliwością ustawienia maksymalnie 9999 czasów skanowania cyklicznego i automatycznego zapisywania danych;

16. Dolny i górny komputer systemu wyposażenia posiada wielopunktowe funkcje korekcji temperatury, które spełniają potrzeby różnych scenariuszy eksperymentalnych i poprawiają dokładność testów temperatury;

17. Przyrząd jest wyposażony w importowany rdzeń sterujący o wysokiej częstotliwości, który ma większą prędkość przetwarzania i bardziej wydajną kontrolę;

18. Niezależną kontrolę atmosfery można osiągnąć poprzez inteligentne ustawienia oprogramowania, a przyrząd automatycznie przełącza system ścieżki gazu, co skutkuje wyższą wydajnością eksperymentu;

19. System sprzętowy umożliwia przeprowadzanie eksperymentów na materiałach związanych z procesami ogrzewania, chłodzenia i izotermicznym;

20. Dzięki zastosowaniu 7-calowego, 24-bitowego, pełnokolorowego ekranu dotykowego LCD, status i dane instrumentu są wyświetlane w czasie rzeczywistym;

21. Przyrząd wykorzystuje dwukierunkową komunikację USB, inteligentne oprogramowanie, funkcję odliczania wartości bazowej, automatyczne generowanie raportów eksperymentalnych, automatyczne kreślenie procesów eksperymentalnych i inteligentne przetwarzanie różnych danych, takich jak temperatura zeszklenia, okres indukcji utleniania, temperatura topnienia i krystalizacja substancji.

Parametr techniczny

Konfiguracja instrumentu

Uwaga: Wymagane wyposażenie Twojej firmy obejmuje komputer, butlę z azotem, butlę z tlenem i dołączony manometr redukcyjny