Strona główna Czajnik wysokociśnieniowy do reakcji atmosferycznej Elektrotermiczny ze stali nierdzewnej

BAKSYTPodwójny reaktor ze stali nierdzewnej

Zasada i charakterystyka

Atmosferyczny elektryczny czajnik reakcyjny ze stali nierdzewnej charakteryzuje się szybkim nagrzewaniem, odpornością na wysoką temperaturę, odpornością na korozję, zdrowiem, brakiem zanieczyszczenia środowiska, ogrzewaniem elektrycznym czajnika reakcyjnego ze stali nierdzewnej, bez automatycznego ogrzewania kotła, łatwym w użyciu, tanim i tak dalej.Szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, farmaceutycznym, spożywczym i innych, materiał to stal nierdzewna 304.

Zasada budowy i charakterystyka czajnika reakcyjnego: czajnik reakcyjny składa się z korpusu garnka, pokrywy garnka, mieszadła, płaszcza, urządzenia podtrzymującego i napędzającego oraz urządzenia uszczelniającego wał itp. Materiał i otwór mogą być wykonane zgodnie z wymaganiami technologicznymi użytkownika.Formy ogrzewania obejmują ogrzewanie elektryczne, ogrzewanie olejowe, ogrzewanie gazowe, podgrzewanie wody (lub chłodzenie), ogrzewanie otwartym płomieniem i tak dalej.Forma płaszcza jest podzielona na: typ płaszcza i typ zewnętrznej połowy rury, typ ogrzewania płaszcza olejowego są wyposażone w urządzenie odchylające.Formy mieszania są na ogół typu łopatkowego, typu kotwicy, typu ramy, typu śruby, typu skrobania i tak dalej.Kategoria dużej prędkości ma rozproszony typ wirnika, typ turbiny, typ o wysokim ścinaniu, typ śmigła, do wyboru przez klientów zgodnie z procesem.Forma przekładni zwykłego silnika, silnika przeciwwybuchowego, elektromagnetycznego silnika regulującego prędkość, przetwornicy częstotliwości, reduktora cykloidalnego koła igiełkowego, przekładni ślimakowej, planetarnej przekładni bezstopniowej.Uszczelnienie wału składa się ze zwykłego uszczelnienia do chłodzenia wodą, połączonego uszczelnienia z PTFE i uszczelnienia mechanicznego.Forma rozładowania ma zawór kulowy, dolny zawór rozprężny.

Szereg zastosowań

Kocioł reakcyjny ze stali nierdzewnej jest szeroko stosowany w przemyśle chemicznym, spożywczym, powłokach, klejach topliwych, silikonach, farbach, medycynie, petrochemicznej produkcji reakcji, odparowywaniu, syntezie, polimeryzacji, zmydlaniu, sulfonowaniu, chlorowaniu, nitryfikacji i innych procesach zbiorniki ciśnieniowe, takie jako reaktor, kocioł reakcyjny, kocioł do rozkładu, kocioł do polimeryzacji.Naczynie reakcyjne składa się głównie z czterech części: zbiornika wewnętrznego, płaszcza, urządzenia mieszającego i siedziska podtrzymującego (może być używane ze strukturą izolacyjną zgodnie z potrzebami procesu).

Wydajność strukturalna

Sprzęt składa się głównie ze zbiornika, płaszcza i systemu mieszania.

1, materiał reaktora ze stali nierdzewnej

Części mające kontakt z materiałem wykonane są ze stali nierdzewnej 304 lub 316L, zgodnie ze standardami GMP.

2, akcesoria do reaktorów ze stali nierdzewnej

Mieszanie formy wielofunkcyjnego mieszania ramek, aby zapewnić materiał w krótkim czasie jednolitej harmonizacji;Jednocześnie typ ramy, typ kotwicy, rodzaj miazgi można wybrać w zależności od potrzeb

Uszczelnienie za pomocą sanitarnego uszczelnienia mechanicznego może zapewnić ciśnienie w zbiorniku i zapobiec wyciekowi materiału zbiornika spowodowanemu niepotrzebnym zanieczyszczeniem;

◆ Interfejs przyjmuje standardowy zacisk szybkomocujący ISO, wygodny i higieniczny;

◆ Sterylny respirator, dysza czyszcząca CIP, lusterko wziernikowe, kołnierz, właz sanitarny do szybkiego otwierania itp

3, obróbka powierzchni czajnika reakcyjnego ze stali nierdzewnej

Wewnętrzna powierzchnia przyjmuje polerowanie lustrzane, aby zapewnić, że nie ma sanitarnego martwego kąta.Całkowicie zamknięta konstrukcja zapewnia, że ​​materiał jest zawsze w stanie sterylnym.Zewnętrzna powierzchnia może być piaskowana, matowa, walcowana na zimno, matowa w kolorze podstawowym.

Ogrzewanie i chłodzenie: opcjonalna metoda ogrzewania para, ogrzewanie elektryczne, olej przewodzący ciepło, w celu spełnienia wymagań dotyczących odporności na kwasy, zasady, odporność na wysoką temperaturę, odporność na ścieranie, odporność na korozję i inne różne wymagania procesowe środowiska pracy.