Elektroniczna komora do badania temperatury i wilgotności dla wyrobów metalowych / plastikowych

Elektroniczna komora do pomiaru temperatury i wilgotności

SZYBKIE SZCZEGÓŁY

Komora testowa o stałej temperaturze i wilgotności nazywana jest również testerem stałej temperatury i wilgotności, komorą testową o stałej temperaturze i wilgotności, programowalną komorą testową o zmiennej temperaturze i cieple, maszyną o stałej temperaturze lub komorą o stałej temperaturze i wilgotności. Służy do testowania wydajności materiałów w różnych środowiskach i sprzęcie testowym. Materiał jest odporny na ciepło, zimno, suchość i wilgoć. Do urządzeń elektronicznych, elektrycznych, telefonów komórkowych, komunikacji, liczników, pojazdów, wyrobów z tworzyw sztucznych, metali, żywności, chemikaliów, materiałów budowlanych, produktów medycznych, lotniczych i innych produktów używanych do testowania jakości.

FUNKCJE

Komora do badania stałej temperatury i wilgotności składa się z termostatu (ogrzewanie, chłodzenie) i nawilżania. Przez obrotowy wentylator zamontowany na górze skrzynki, powietrze jest odprowadzane do skrzynki, aby zapewnić cyrkulację gazu, a temperatura i wilgotność wewnątrz skrzynki są zrównoważone. Dane zebrane przez wbudowany czujnik temperatury i wilgotności skrzynki są przesyłane do regulatora temperatury i wilgotności (mikroprocesor informacji), który przeprowadza proces edycji i wydaje polecenie termostatu/wilgotności poprzez nagrzewnicę powietrza, skraplacz i jednostkę odparowującą w zbiorniku wody.
Regulacja temperatury i wilgotności w skrzynce odbywa się za pomocą wbudowanego w skrzynkę czujnika temperatury, zbieranie danych, regulowanych przez regulator temperatury (mikroprocesor informacji), włączanie nagrzewnicy powietrznej w celu podwyższenia temperatury lub wyregulowanie elektrozaworu chłodzącego w celu obniżenia temperatury w skrzynce, osiągnięcie temperatury wymaganej do sterowania. Kontrola wilgotności skrzynki o stałej temperaturze i wilgotności odbywa się za pomocą wbudowanego czujnika wilgotności, zbiera dane, jest regulowana przez kontroler wilgotności (mikroprocesor informacji) i jest podłączona do elementu grzejnego zbiornika wody w celu zwiększenia wilgotności w zbiorniku lub regulacji chłodzenia poprzez odparowanie wody w zbiorniku na wodę. Zawór elektromagnetyczny umożliwiający osuszanie w celu uzyskania kontroli wymaganej wilgotności.
Skrzynka o stałej temperaturze i wilgotności jest wyposażona w wiele środków ochronnych; system temperaturowy jest wyposażony w zabezpieczenie przed przegrzaniem, pod warunkiem, że można ustawić maksymalną dopuszczalną temperaturę bezpieczną, a element grzewczy powietrza może zostać automatycznie wyłączony po zatrzymaniu wentylatora obrotowego; system nawilżania może podążać za poziomem wody w zbiorniku nawilżania. Zasilanie zostaje zmniejszone i zasilanie zostaje zatrzymane; układ chłodniczy również przestaje działać, gdy wzrasta temperatura szafy (ponad 40°C) lub wzrasta wilgotność.

ZASADY DZIAŁANIA

Poprzez trzy połączone ze sobą systemy: system cyrkulacji czynnika chłodniczego, system cyrkulacji powietrza, elektryczny system automatycznego sterowania.
1. komora do badania stałej temperatury i wilgotności Układ cyrkulacji czynnika chłodniczego: Ciekły czynnik chłodniczy w parowniku pochłania ciepło powietrza (powietrze jest schładzane i osuszane) i zaczyna parować, co powoduje pewną różnicę temperatur pomiędzy końcowym czynnikiem chłodniczym a powietrzem. Czynnik ciekły. Również całkowicie odparowuje do stanu gazowego, który następnie jest wdychany i sprężany przez sprężarkę (wzrost ciśnienia i temperatury). Gazowy czynnik chłodniczy pochłania ciepło przez skraplacz (chłodzony powietrzem/chłodzony wodą) i skrapla się w ciecz. Po przepuszczeniu przez zawór rozprężny (lub rurkę kapilarną) czynnik chłodniczy zamienia się w niskotemperaturowy i niskociśnieniowy czynnik chłodniczy i wchodzi do parownika, aby zakończyć proces cyrkulacji czynnika chłodniczego.
2. Układ pierścieni powietrznych komory o stałej temperaturze i wilgotności: wentylator odpowiada za powietrze z wlotu powietrza, powietrze przez parownik (chłodzenie, osuszanie), nawilżacz, nagrzewnicę elektryczną (ogrzewanie) po wylocie powietrza do potrzeb użytkownika. Powietrze wysyłane jest mieszane z powietrzem znajdującym się w pomieszczeniu i zawracane do powietrza powrotnego.
3. Elektryczny system automatycznego sterowania stałą temperaturą i wilgotnością:
Zawiera zasilanie i automatyczne sterowanie.
Część zasilająca poprzez stycznik, sprężarkę, wentylator, dodatkowe urządzenie elektryczne, nawilżacz itp. Automatyczna kontrola mocy zasilania jest podzielona na kontrolę temperatury i wilgotności oraz część zabezpieczającą przed awariami: kontrola temperatury i wilgotności odbywa się za pomocą regulatora temperatury i wilgotności. Porównuje temperaturę i wilgotność powietrza powrotnego z temperaturą i wilgotnością ustawioną przez użytkownika, automatycznie uruchamia sprężarkę (chłodzenie, osuszanie), nawilżacz, ogrzewanie elektryczne (ogrzewanie) i inne komponenty w celu uzyskania automatycznej kontroli stałej temperatury i wilgotności.

INSTALACJA

Aby ułatwić odprowadzanie ciepła i konserwację szafy, miejsce zainstalowania tego sprzętu musi spełniać następujące warunki:
1300 mm od sąsiedniej ściany lub przyborów kuchennych
2. W celu ustabilizowania funkcji i wydajności komory badawczej należy wybrać miejsce o stałej temperaturze 15~35°C i wilgotności względnej większej niż 85%.
3, temperatura otoczenia w miejscu instalacji nie powinna ulegać drastycznym zmianom.
4, należy zamontować w poziomie podłoża (przyrząd do pomiaru poziomu montażu w celu sprawdzenia poziomu na podłożu).
5, należy instalować w miejscach pozbawionych bezpośredniego światła słonecznego.
6, należy zainstalować w dobrze wentylowanym miejscu.
7, należy instalować z dala od materiałów łatwopalnych, wybuchowych i źródeł ciepła o wysokiej temperaturze.
8, należy instalować w miejscach zakurzonych.
9. Zainstaluj go jak najbliżej źródła zasilania.

PARAMETRY TECHNICZNE