Badanie TGA
Eksperyment termogravimetryczny z proszku mineralnego

Znaczenie eksperymentalne:
Proszek mineralny, jako ważny surowiec przemysłowy, jest szeroko stosowany w materiałach budowlanych, metalurgii, przemyśle chemicznym i innych dziedzinach.Proszek mineralny używany w tym eksperymencie pochodzi z konkretnego obszaru wydobywczego, a jego skład może zawierać różnorodne minerały, które mogą podlegać różnym zmianom fizycznym lub chemicznym w różnych warunkach temperatury, co powoduje zmiany jakości.

W tym eksperymencie analizator termograwimetrycznyBXT-TGA-1250Zostało użyte do badań.
Celem jest zbadanie zachowania termogravimetrycznego proszku mineralnego w różnych odstępach temperatury za pomocą analizy termogravimetrycznej i ujawnienie prawa zmiany jego składu wewnętrznego.

Eksperymentalna operacja:

• 1: Weź 10 mg proszku mineralnego i umieść go w gorączku aluminiowym
• 2: Ustawić warunki eksperymentalne Szybkość wzrostu temperatury: 10°C/min Zakres temperatury: temperatura pokojowa ~1000°C
• 3: Nieprzerwana ochrona azotu przez cały proces
• 4: Uruchom urządzenie BXT-TGA-1250
• 5: Instrument automatycznie rejestruje dane dotyczące utraty wagi i generuje krzywą TGA

Analiza wyników:

Wyniki badań TGA pokazują, że próba proszku rudy ma cztery etapy reakcji utraty masy podczas procesu ogrzewania.
1Pierwszy etap reakcji utraty masy ciała następuje w temperaturze 60,28-400,39°C, a tempo utraty masy ciała wynosi 0,74%;

2Drugi etap reakcji utraty masy ciała nastąpił w temperaturze 400,39 ~ 530,31 °C, a tempo utraty masy ciała wynosiło 8,21%;

3Trzeci etap reakcji utraty masy ciała nastąpił w temperaturze 530,31-590,27°C, a wskaźnik utraty masy ciała wynosił 1,66%.

4Czwarty etap reakcji utraty masy ciała nastąpił w temperaturze 590, 27 do 845, 27°C, a wskaźnik utraty masy ciała wynosił 6, 71%.

PodsumowanieWymóg:

Podsumowując, trwałość termiczna proszku mineralnego została z powodzeniem scharakteryzowana za pomocąBXT-TGA-1250Wyniki pokazują, że proszek mineralny wykazuje dobrą stabilność termiczną w zakresie temperatur do 1000°C i doświadcza jedynie niewielkiej utraty masy.Dlatego, idealnie nadaje się do zastosowań przemysłowych wymagających środowisk o wysokiej temperaturze.